不銹鋼烘筒在加熱過程中容易氧化，油酸值在高溫下以較大的變化率增加。運動粘度逐漸增加，閃點降低，殘余碳超標。這是因為導熱油的成分在高溫下會發生熱解和熱收縮反應。熱解反應導致小分子化合物的形成，從而降低其粘度；熱收縮反映了聚合物產品的生產以提高其粘度。小分子化合物少量蒸發，隨著溫度的升高，總的結果是殘留碳的量增加。此外，過熱會破壞沖擊韌性，危及生命安全。不銹鋼烘筒在管道中有不同的刻度，可以降低輸油管道的流動阻力，增加流動阻力。
不銹鋼烘筒工作壓力范圍的規定：
不銹鋼烘筒的正常工作壓力取決于循環泵的流量、揚程和系統阻力，需要聯系制造商確定。應該注意的是，不銹鋼烘筒的入口和出口壓力是不同的。不銹鋼烘筒進出口的壓差代表了鍋爐內導熱油管道的流速、壓差大、流速快。但如果它太大、管道堵塞、壓差太小、流速低，可能是由于熱網（負荷管道）堵塞，或者循環泵油量低。一般來說，導熱油的壓差一般不小于0.5且不大于2.5。自然，入口壓力高，出口壓力低。如果存在壓差，導熱油可以留在進口的出口處。不銹鋼烘筒進出口之間的穩定壓差是確保不銹鋼烘筒安全運行的一個因素。只要壓差正常，鍋爐就不會發生重大安全事故。